CNC dik işleme, CNC (Bilgisayar Numaralı Kontrol) makinelerinin kullanıldığı bir talaşlı imalat sürecidir. Bu işleme yöntemi, iş parçasının dikey olarak kesilmesini ve şekillendirilmesini sağlar. Genellikle frezeleme işlemlerinde kullanılır ve birçok endüstriyel uygulamada tercih edilir.

CNC dik işleme sürecinde, bir CNC frezeleme makinesi kullanılır. Bu makine, bir iş parçasını yüksek hızda dönen bir kesici takım ile keser ve şekillendirir. CNC dik işleme, hassas bir şekilde kontrol edilebilen kesme işlevlerini gerçekleştirir.

CNC dik işleme süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:

Tasarım: İş parçasının CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) yazılımı kullanılarak tasarlanması ve işleme özelliklerinin belirlenmesi.

Programlama: İş parçasının nasıl işleneceğini belirleyen CNC kodlarının oluşturulması. Bu kodlar, kesme yollarını, hızları, kesici takımın kullanımını ve diğer işleme parametrelerini içerir.

Hazırlık: İş parçasının takılacağı bir takım tutucu veya tezgahın hazırlanması, kesici takımın yerleştirilmesi ve işleme için gerekli ayarların yapılması.

İmalat: CNC kodları, makineye yüklenir ve iş parçasının dik işleme işlemi başlar. CNC frezeleme makinesi, iş parçasını döndürürken kesici takım, belirli bir şekli veya boyutu oluşturmak için iş parçasının üzerinde kesme, oyuk açma, delme, yüzey işleme gibi işlemleri gerçekleştirir.

Kontrol ve İzleme: CNC makine, işleme sürecini gerçek zamanlı olarak izler ve gerektiğinde ayarlamalar yapar. Ölçüm cihazları kullanılarak iş parçasının kalitesi kontrol edilir.

CNC dik işleme, kompleks geometrilerin ve çeşitli malzemelerin işlenmesinde kullanılır. Bu işleme yöntemi, parçaların yüzey işleme, delik açma, diş açma, oluk açma, profil işleme gibi birçok işlemi tek bir takımla gerçekleştirmeyi mümkün kılar. Bu da üretkenlik artışı ve zaman tasarrufu sağlar.

CNC dik işleme, otomotiv, havacılık, enerji, makine imalatı, savunma sanayi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir.